燒石灰窯型簡介
石灰窯是鍛燒石灰的設(shè)備，它主要包括了原料準(zhǔn)備、燃料燃燒、空氣燒成、廢氣處理以及石灰生產(chǎn)的全過程。
石灰窯應(yīng)用廣，種類多。按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等；氣燒窯，氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。石灰窯按窯形分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。
現(xiàn)介紹一下中外常用的窯型：
（1）立式石灰窯（煤燒立窯和氣燒立窯）
立窯是生產(chǎn)石灰的主要傳統(tǒng)窯型，它的窯體為磚砌結(jié)構(gòu)，窯體的中心位置是一個燒成帶，在燒成帶上部設(shè)置有一排窯。其特點是：燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量首先經(jīng)過窯內(nèi)的磚體進(jìn)行吸收，然后通過燒成帶下部的燒成帶向中心位置傳遞，再通過冷卻帶向外傳遞，最后熱量通過窯頂一次風(fēng)帶至窯頂排出。立窯主要有以下幾個方面的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、造價低；對物料適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高；生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生廢氣量燒，廢氣處理簡單。
（2）回轉(zhuǎn)窯式石灰窯
回轉(zhuǎn)窯式的石灰窯是由回轉(zhuǎn)窯、燃燒室、旋風(fēng)分離器和石灰輸送裝置等組成的，在回轉(zhuǎn)窯和燃燒室的連接處有一段環(huán)形的短節(jié)，當(dāng)窯內(nèi)溫度上升到一定程度時，物料會被送到窯底，同時被冷卻，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成鍛燒。回轉(zhuǎn)窯式的石灰窯有著自身獨特的優(yōu)點，它的造價要低于立窯式，同時操作也較為簡單。但因為其有一定的傾斜角度，所以燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量不能完全被利用，這也就造成了能源的浪費。在生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生粉塵污染以及廢氣污染。
回轉(zhuǎn)窯式石灰窯在全世界廣泛采用，優(yōu)點是：焙燒的石灰質(zhì)量在所有窯型中最好，能燒5mm以上的碎石原料，機(jī)械化程度高，單窯產(chǎn)能最高。缺點是：熱耗比豎窯高、設(shè)備重量大、占地多、投資高。
（3）引進(jìn)類豎窯（雙膛豎窯）
雙膛窯標(biāo)志性的結(jié)構(gòu)，其窯體為兩個獨立的豎直窯膛，同時在窯體中下部設(shè)置有連接通道將兩個窯膛聯(lián)通。兩個窯膛中，當(dāng)一個處于煅燒膛時，另一個窯膛處于蓄熱膛。兩個窯膛的工作狀態(tài)一般每隔12-15分鐘左右互換一次。
雙膛窯采用了先進(jìn)的并流蓄熱煅燒原理。所謂并流是指在石灰石煅燒時，助燃空氣、 燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動，三者流向相同，物料實現(xiàn)梯度燃燒，從而避免過燒現(xiàn)象。同時，在冷卻帶物料與冷卻風(fēng)逆向匯合，使物料快速冷卻，從而提高石灰的活性度。雙膛窯的熱效率是目前所有石灰窯型中最高的。
各類型窯型的生產(chǎn)能力：
各型式裝備生產(chǎn)能力基于市場現(xiàn)有裝備各規(guī)模存在的價值確定，包括100t/d、150t/d、200t/d、300t/d、400t/d、500t/d、600t/d、800t/d、1000t/d、1200t/d和1500t/d等。
其中中回轉(zhuǎn)窯裝備生產(chǎn)能力較大，范圍廣，為300~1500t；單膛豎窯裝備生產(chǎn)能力為100～600t/d；
